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CNG气瓶复位机

沪威® CNG气瓶检测线设备

现状:根据天然气气瓶,高压容器检验的标准要求,在进行气密测试时需用高压气体充填于其中。而检验站原有的充气工艺一般采用大功率的高压空气压缩机,这就造成了投资大,能耗高,成本高,噪音大,故障高,维修费用大等问题,因此是各检验站的一大难题。

一、CNG设备检测范围:
适用于公称工作压力≤25Mpa,公称容积为(30L~150L)的压缩天然气(CNG)钢瓶,同时也能满足相应(CNG)钢质内衬环向缠绕复合气瓶(以下简称缠绕瓶)的定期检验。
1.1钢制CNG气瓶技术参数
*气瓶外径:219~426mm
*气瓶长度:600~2020mm
*气瓶重量:不大于250Kg
1.2气瓶外形:形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(两头瓶)


二、主要技术要求:
2.1 检测线各设备的设计、制造应符合以下标准:
GB24162-2009      汽车用压缩天然气金属内胆纤维环向缠绕气瓶定期检验与评定
GB19533-2004      汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定
GB12135-1999      气瓶定期检验站技术条件
GB/T9251-2011     气瓶水压试验方法
GB/T12137-2015    气瓶气密性试验方法
NB/T47013.4-2015  承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测
GB15382-1994      气瓶阀通用技术条件
GB17258-2011      汽车用压缩天然气钢瓶
GB17926-2009      车用压缩天然气瓶阀
GB8335            气瓶专用螺纹
GB/T8336          气瓶专用螺纹量规
GB7144            气瓶颜色标志
JB4730            压力容器无损检测
质技监局锅发2000年12月250号文《气瓶安全监察规程》


2.2 CNG气瓶检测线总体性能主要要求
*检测能力各性能指标均以80L钢瓶为参考。
*检测线布局合理,流畅,能够按相应标准完成各项目的检测。
*检测线具有一定的自动化,机械化能力。确保降低劳动强度,提高检测效率,保证检测质量和安全。
*检测线各设备都应操作简便,维护方便,动作安全可靠,符合人体工程要求。
*能够对检测数据进行自动采集和处理,实现计算机控制,具有较高的信息化处 理能力。
*合理利用新技术和新工艺,实现节能除噪,循环利用,环保排放,安全可靠。


三、CNG气瓶检测线工艺流程:
来瓶登记→气瓶上检测线→氮气置换→卸瓶阀→内部清洗→加堵头气瓶外表面除锈→卸堵头(钢瓶)→外观检查→壁厚测定→音响检查→瓶口螺纹检查→内部检查→无损探伤检查(钢瓶)→空瓶称重,数据自动传输至工控机→注水,旋上专用接头→满瓶称重,数据自动传输至工控机→旋紧水套盖→松开瓶体→将气瓶吊入水套→自动压紧密封水套盖→耐压实验(计算机控制)→松开水套盖→将气瓶吊离水套→旋下水套盖→翻转倒水→干燥→装瓶阀→气密试验→滚动至排气充氮区→连接汇流排放气卸压(余气回收)、充氮→将气瓶移至已检瓶堆放区


四、工艺流程说明:
1、 来瓶登记→气瓶上检测线→氮气置换
1.1来瓶预登记后,气瓶通过平衡吊上输送架,水平放置到氮气置换工位;
1.2人工将高压软管接头与瓶阀连接旋紧,开启瓶阀,显示压力≤0.1MPa打开排气球阀排气至常压,关闭球阀;(>0.1Mpa时,需将气瓶送到残气处理站进行处理)。
1.3打开真空管道球阀,将气瓶内部抽成真空,关闭球阀;
1.4打开氮气管道球阀,将氮气充入瓶内,关闭球阀。
1.5再次打开排气球阀,排气至常压,卸下高压软管,氮气置换完成。
1.6由于输送架有一定倾斜角度(角度为5°),气瓶可较轻松地滚到瓶阀机前。


2、卸瓶阀
2.1开启手控气动阀,释放阻瓶器,使气瓶进入卸瓶阀机工位;
2.2人工套上卡头(卡头可根据气瓶规格进行调整),开启夹紧系统手控气动阀,夹紧气瓶;
2.3开启卸阀按钮,卡头旋转将瓶阀卸下,关闭卸阀按钮,关闭夹紧系统手控气动阀,夹紧系统松开气瓶;
2.4开启拨瓶器手控气动阀,拨瓶器将气瓶拨出卸瓶阀机工位,关闭拨瓶器手控气动阀,拨瓶器复位,卸瓶阀完成。
2.5气瓶滚至转向盘,开启转向盘旋转手控气动阀,转向盘顺时针方向旋转90°,开启拨瓶手控气动阀,将气瓶拨出滚到气瓶内部清洗机前。


3、内部清洗
3.1开启阻瓶器手控气动阀,释放4个气瓶进入内部清洗机工位,自动定位;
3.2开动内部清洗机翻转手控气动阀,使气瓶口朝下翻转75°,翻转角度应确保气瓶瓶内不留余水。
3.3开启顶紧器手控气动阀,顶紧器使气瓶口部与喷嘴达到密封状态;
3.4气瓶内部清洗机分别用清水,热水进行冲洗 。
3.5气瓶内部清洗完毕,按下压缩空气控制按钮,开启压缩空气对气瓶内部进行吹干。检查气瓶内部水迹是否吹干,吹干后关闭压缩空气控制按钮。


4、加堵头气瓶外表面除锈→卸堵头
4.1气瓶滚动至加堵头处,由人工旋上颈圈堵头,保护气瓶螺纹。滚入气瓶除锈间(不需外表除锈的气瓶通过转向盘逆时针方向旋转90°,进入滑动导轨装置,直接滚动至音响检查处);
4.2气瓶滚动上工位,推瓶器将气瓶推入除锈机内,除锈过程能自动完成,抛丸,回收丸能自动进行。确保不损伤瓶体,粉尘通过专用装置进行处理,确保符合环保要求。
4.3气瓶除锈后自动滑出,将气瓶拨出工位,除锈完毕;
4.4气瓶滚动出除锈间,人工卸掉堵头。
4.5若除锈间内设置摄像监视探头,操作人员可以在除锈间外控制柜上,监控、控制除锈机;


5、外观检查→壁厚测定→音响检查→瓶口螺纹检查→内部检查
5.1人工目测钢瓶外表面进行外观检查,用测厚仪测定钢瓶壁厚。
5.2气瓶滚至音响检查工位,用铜锤在线进行音响检查。
5.3气瓶滚动至螺纹检查工位,进行检验。
5.4气瓶滚动至内部检查工位,利用内窥镜进行内部检查。


6、无损探伤检查→空瓶称重,数据自动传输至工控机
6.1将气瓶拨向磁粉探伤机输送架,进行在线无损探伤。
6.2气瓶送至称重区,吊称称空瓶重,数据经通信传输至水压测试工控机。


7、注水→满瓶称重,数据自动传输………干燥→冷空气吹干
7.1将注水管对准瓶嘴,按下注水控制按钮,往空瓶内按设定容积自动高压注水,注水呈涡流状,尽可能减少瓶体附着气泡。注满水后停止注水,人工将余量补满。移开注水管,按下起吊按钮吊送气瓶进行称满瓶重,数据经通信传输至工控机。
7.2开动电动葫芦将气瓶吊至夹持装置上方,降下气瓶,开启夹持气动阀,夹持装置夹紧气瓶,旋紧水套盖,关闭夹紧气动阀松开瓶体,开动另一只电动葫芦将气瓶吊送到水套上方,按下下降按钮将气瓶吊入水套。
7.3开动压紧密封装置手控气动阀,自动密封水套盖。
7.4将高压管快速接头与水套盖连接,开始外测法水压试验(计算机控制):水套补水→排气量杯管路补水排气→打压 → 保压→卸压→存储试验结果。
7.5关闭压紧密封装置手控气动阀,松开水套盖。
7.6按下起吊按钮,电动葫芦将气瓶吊离水套至翻转倒水机旁的夹持装置工位上。
7.7开动夹紧气动阀,夹持装置夹紧瓶体,旋下水套盖。
7.8关闭夹紧气动阀松开瓶体,将气瓶吊至翻转倒水机。
7.9开启倒水装置翻转气控阀,使气瓶口朝下翻转75°,翻转角度应确保瓶内不留余水。
7.10 人工将气瓶运至干燥区,开启顶紧器手控气动阀,顶紧器使气瓶口部与吹管嘴达到密封状态;
7.11按下内部干燥启动按钮,电器控制自动开始以下程序:开启压缩空气阀门,进气加压排水,排水结束,自动关闭压缩空气阀门;开启内部干燥机,对气瓶内部进行电加热干燥,自动开启压缩空气阀门,对气瓶内部进行吹干处理。


8、装瓶阀
8.1开启手控气动阀,释放阻瓶器,使气瓶进入装瓶阀机工位;
8.2人工套上卡头,开启夹紧系统手控气动阀,夹紧气瓶;
8.3开启装阀按钮,卡头旋转将瓶阀旋紧,关闭卸阀按钮,关闭夹紧系统手控气动阀,夹紧系统松开气瓶;
8.4开启拨瓶器手控气动阀,拨瓶器将气瓶拨出装瓶阀机工位,关闭拨瓶器手控气动阀,拨瓶器复位,装瓶阀完成。


9、气密试验
9.1气瓶装完阀后,气瓶通过传送架滚至转向盘,转向盘顺时针旋转180°,进入线上的气密试验机;
9.2气瓶在气密试验工位上,将充气高压软管与瓶阀连接旋紧密封,开启瓶阀;将回气高压软管与气密试验机前待测气瓶瓶阀连接旋紧密封。
9.3操作人员在防爆墙外的控制台操作充气阀,充气至表压20Mpa,关闭充气阀,开启升降手控阀,将气瓶降入水槽内测试检查是否有漏气部位,测试完毕,关闭升降手控阀,将气瓶从水槽内升出;
9.4打开回气阀,将被测气瓶内高压空气回流至待测气瓶内,瓶内气压回至10Mpa;
9.5操作人员进入防爆墙内,关闭被测气瓶及待测气瓶瓶阀,卸下高压软管,将被测气瓶滚出气密测试机,将待测气瓶滚入气密测试机;


10、滚动至排气充氮区→连接汇流排放气卸压(余气回收)、充氮
10.1气密试验完毕,气瓶滚动至排气、抽真空、充氮工位,将气瓶瓶阀与抽真空、充氮汇流排高压软管连接旋紧密封,打开瓶阀;
10.2打开排气阀门,将瓶内10Mpa余气通过汇流排排空(或回流至储气罐余气回收)卸压。
10.3关闭排气阀门,打开抽真空阀门,将瓶内抽成真空,关闭抽真空阀门;
10.4打开充氮阀门,对瓶内冲入氮气,关闭阀门,卸下高压软管。
10. 5将气瓶滚动至表面喷涂准备区


11、表面喷涂
11.1 气瓶通过翻转上料机挂上悬挂输送链;输送链将气瓶送进自动喷漆房。
11.2 固定在升降机上的自动喷漆抢对气瓶进行表面喷漆,气瓶在喷漆时自动旋转。
11.3 喷完漆的气瓶通过悬挂输送链送进烘道烘干,再输送至下料处;
11.4 通过翻转下料机将气瓶从悬挂输送链上卸下。
11.5 将气瓶移送至堆放区。

主要设备技术参数

HDX-SX-1型上下瓶机
本设备用于气瓶检测线,气瓶的上线和下线。当气瓶滚入上(下)瓶机的托瓶板,托瓶板因上(下)瓶机在气缸的顶升作用下,上(下)机向水平方向掀起,将气瓶从地面升起进入辊道线。同理,当气瓶下线时,因上下机在气缸的作用下与辊道齐平,气瓶进入托瓶机后,因气缸的作用下,托瓶机回复旋转将在托瓶机板上的气瓶下降到地面,完成下瓶动作。

技术规格:
1、气源压力:0.6~0.8MPa;
2、升降高度:850mm(可调±30mm);
3、工作效率:≥40只/小时;
4、保证气瓶能平稳上下线,不掉瓶;
5、气瓶安装气控缓冲,保证运行平稳;
6、外表全部喷塑处理,与瓶体接触部位加有厚度不小于10mm衬胶层。

HDX-SZ-360型气瓶转向盘
气瓶转向盘用于地面横向输送线和纵向输送线的转接,手动转动转盘,到需要位置。
出瓶机构采用气缸作为动力,由气动开关进行操作。

技术规格:
1、适用范围:直径φ219~426mm,长度L600~2020mm;
2、工作气源压力:0.6~0.8MPa;
3、高度:850mm;
4、旋转角度:360°;
5、转向盘与瓶体接触部位加有厚度不小于10mm衬胶层。

 

HDQ-QP-4X型氮气置换装置
氮气置换装置把氮气充入检测容器中,将液态或气态的可燃气体置换出来处理(储存),并对容器进行惰性气体保护。设备将氮气瓶组(或氮气发生器)来的氮气经减压通过柜式氮气置换箱,对需要置换的气瓶进行置换保护,大大增加生产操作的安全性。

技术规格:
1、工位数:4;
2、氮气压力:0.6~13MPa;
3、减压后氮气使用压力:0.4~0.6MPa;
4、余气回收压力:≥1.0MPa;
5、工作效率:≥25件/小时;
6、置换后可燃气体含量(V):≤2%;
7、气瓶连接采用快装接头、操作安全、快捷;
8、具备氮气置换、余气排空、余气回收等功能。

 

HDY1-SFA-002型瓶阀卸阀机
天然气钢瓶瓶阀卸阀机采用卧式结构,钢瓶通过压紧气缸固定在辊轮架上,主轴上的卸阀夹头夹住瓶阀。电动机带动减速机,使得卸阀主轴大扭矩的旋转,将瓶阀卸下。
天然气钢瓶瓶阀卸阀机适用于外径φ219~φ426mm,高度H=600~2020mm范围内的天然气钢瓶,天然气钢瓶瓶阀卸阀机是各气瓶生产厂家、气瓶检测站检测钢瓶的必备设备。

技术规格:
1、使用气瓶范围:直径φ219~426mm,长度L600~2020mm;
2、气源压力:0.6~0.8MPa;
3、工作效率:≥30只/小时;
4、夹具采用平衡悬浮结构,上下前后左右移动,自动调节卡头与气瓶中心距离。
5、驱动空气压力大小:≤0.8MPa;
6、卸阀扭矩:≥450NM。

 

HDS-SD-101型天然气瓶倒残液装置(同一设备图片)
HDS-SD-101倒残液装置主要用于天然气钢瓶在检测前做的安全措施。由于天然气瓶在检测前,瓶内可能留有难以气化的可燃气体残液,通过本设备将残液倒出,使下一步工序安全进行。

技术规格:
1、适用气瓶范围:直径φ219~426mm,长度L600~2020mm;
2、工作效率:≥20只/小时;
3、翻转倾斜角度:0~90°;
4、双工位设计,可以单瓶工作,也可以双瓶工作。

HSC-SQ-102型天然气瓶内部清洗机(同一设备图片)
HSC-SQ-102型钢瓶内清洗机是同类产品的升级版,是各气瓶检测站必备的使用设备。该机由机架、气动夹紧、气动回转钢瓶、清洗机四大机构组成,其特点:
结构合理,操作简便。
运转平稳,安全可靠。
减轻劳动强度,易操作,提高工效。

技术规格:
1、适用气瓶范围:直径φ219~426mm,长度L600~2020mm;
2、翻转角度:90°;
3、可以单瓶清洗,也可以两瓶一起清洗;
4、清洗效率:≥20只/小时(以80L气瓶为例);
5、配清洗液循环槽实现废水回收再利用,节能降耗;
6、配备废水处理装置一套,使检测线全部排污水环保指标均优于现行国家法规、标准规定。

 

HDS-SDF-90型气瓶进水机
气瓶翻转机用于气瓶检测线进水时用。
主要由:机架、气动夹紧、气动回转三大机构组成,其特点:
结构合理,操作简便。
运转倒水平稳,安全。
减轻劳动强度,提高工效。

技术规格:
1、适用气瓶范围:直径φ219~426mm,长度L600~2020mm;
2、气源压力:0.6~0.8MPa;
3、翻转角度:90°;
4、工作效率:≥30只/小时;

 

HDY3-SQM-A2型高压气瓶组
高气瓶组用于钢瓶的气密性试验用气源,采用高压管路系统汇流排, 12个气瓶并联组成。

技术参数:
1、瓶组配有瓶组架、高压管、高压阀、压力表、安全阀等部件;
2、瓶组配备12个高压(30MPa)钢瓶,高压钢瓶的容积40L ,2X6排列;
3、汇流排采用高压不锈钢管焊接组成,高压阀、压力表、安全阀采用国内知名品牌;
4、瓶组架底面喷涂防锈漆,表面喷涂黑色油漆,延长使用寿命。


 

HDY3-SWK-1型水压外测法试验机
技术规格:
1、适应气瓶范围:直径Φ219-426mm、长度L600-2020mm;
2、测试效率:15-20只(80L气瓶为例);
3、测试精度:≤0.1g(膨胀水量);
4、压力传感器精度:0.06MPa;
5、试压泵:1.5kw
6、试验环境温度(T1):≥5°C;
7、介质温度范围(T2):≥T1+5°C;
8、输入电压:220V(二相) / 380V(三相);
9、输出压力:0-60MPa可选;
10、气动操作件空气压力大小:≤0.8MPa;
11、水套盖用国际先进的胀套式密封;
12、螺纹密封采用快速密封机构和特殊材料;
13、高压快速接头采用西班牙进口品牌INTEVA;
14、操作和数据显示采用大规格触摸屏。

 

HDS-SD-101型气瓶倒水机
本机主要由二台机器组成:翻瓶机、倒水机。
翻瓶机和倒水机除了机架、气动夹紧、气动回转三大机构组成外,倒水机还安装了低压空气喷管,在倒水时对气瓶内部加压,加速倒水完成。
其特点:
结构合理,操作简便。
运转倒水平稳,安全。
减轻劳动强度,提高工效。

技术规格:
1、适用气瓶范围:直径φ219~426mm,长度L600~2020mm;
2、气源压力:0.6~0.8MPa;
3、翻转角度:90°;
4、工作效率:≥20只/小时;
5、带低压空气管,加速倒水;
6、同时带有翻瓶和倒水机构。

 

HD-S-SG-1-11型气瓶内部干燥机
本机适用于钢瓶进行热空气吹扫之用。
钢质气瓶在经过水压试验测试检测后,瓶内有少量残留水份存在,会加速气瓶的腐蚀破坏,必须去除这些水份。所以对钢质气瓶进行干燥空气的吹扫清除气瓶内的水份很有必要。
本设备采用电热管加热器产生热空气,自动温度控制,由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。
该设备设计合理(也可根据客户要求设计),操作方便,结构紧凑、使用简单,效果可靠,是钢瓶制造厂及钢瓶检修站吹扫钢瓶必备设备。
技术规格:
1、适用气瓶规格:直径φ219~426mm,长度L600~2020mm;
2、电加热器总功率:9KW;
3、风机功率:3.0KW;
4、风机最大正压:37KPa;
5、风机最大流量:230m3/h;
6、吹扫空气温度:30-300℃(温度可调自动控制);
7、工作效率:≥15只/h;
8、配置数显温控仪,翻瓶架;
9、进瓶、翻瓶、干燥出瓶不用人工,完全采用气动操作;
10、安全保护,带连锁装置;
11、含一套气瓶翻转架;
12、电源:AC220V/380V 50HZ。

 

HDY1-SFC-300型瓶阀装阀机
HDY1-SFC-300瓶阀装阀机,装阀扭矩控制采用数字化自动控制装置。瓶阀安装时的扭矩通过控制箱设定规定的安装扭矩数值,当装阀扭矩的增大,扭力传感器将信号传递到控制电路,达到设定数值时控制电路动作使得装阀电机停止运行。
采用扭力传感器控制阀门的安装,阀门安装控制精度高,阀门的安装更安全可靠。
目前采用扭力传感器控制阀门安装是天然气钢瓶装卸机厂家、气瓶检测站升级换代产品设备。

技术规格:
1、适用气瓶范围:直径φ219~426mm,长度L600~2020mm;
2、电源:380V/50HZ;
3、电机功率:2.0KW;
4、主轴转速:15.1r/min;
5、气源压力:0.6~0.8MPa;
6、工作效率:≥20只/小时;
7、扭矩范围:0~500N.m;
8、扭矩精度:1N.m;
9、采用万能通用式卡头,无需更换卡具即能装各种规格气瓶阀门,可手动装阀也可自动装阀,达的设定扭矩,自动停机。

 

HDY3-SQM-4型气密性试验机
HDY3-SQM-4型气密性试验机适用于CNP40/50型钢瓶气密性试验。主要由水箱、起落架、气源输送系统、气动控制系统等四个部分组成。采用二工位为基本结构。并可根据用户实际使用要求,调整设计,另行设计。既可独立安装使用,也可配套输送线作业。操作简便,使用安全、灵活,劳动强度低,工作效率高。

技术规格:
1、适用气瓶范围:直径φ219~426mm,长度L600~2020mm;
2、工作气源压力:0.6~0.8MPa;
3、压力测试范围 :16~25MPa;
4、工作效率:≥20只/小时;
5、耐压系统测试压力(水压):40MPa;
6、带视频监控,配置高压不锈钢管、阀,压力表,高压软管等。

 

HD-Y4-S1型气瓶打标机
HD-Y4-S1型高频电脑打标机主要有主机、控制箱、电脑及软件等组成。它是由计算机控制打印针在X、Y二维平面内软件设定的轨迹运动,同时打印针在压缩空气的作用下作高频冲击运动,从而在工件上打印出相应的标记。打标机是适应在气瓶肩部打出标记而开发的,打印针在做直线运动的同时,可在360度范围内沿圆弧线运动,从而在瓶肩部位打出清晰的标记。

技术规格:
1、打印范围:110mm×80mm
2、打标速度:2~4个(4#字符)/秒
3、打标深度:0.1mm~0.7mm (视材料硬度而定)
4、标记位置:工件平面或圆柱体圆周面、圆锥面。
5、标记内容:英文、中文、数字、标点、图形。
6、标记功能:可自动打印生产流水编号;VIN码,生产日期等。
7、工作气源压力:0.3~0.8MPa (工业气源或压缩机气源)
8、工作电源: AC220V±10% 50HZ±1%
9、环境温度:-20℃~55℃

 

HDY2-SMT-003型抛丸除锈机
抛丸除锈机是我厂技术人员集美国、日本同类产品之长处而设计制造的新型产品。它采用下置式上抛丸结构,省却了庞大的钢丸提升装置,以及该机无需地坑安装,使整机结构更为完善合理、操作方便、处理效果好、工作效率高。
整机由机体、下置式上抛抛丸器、辊道传送装置及除尘装置四部分组成。适用于Φ219~426mm的各种钢瓶容器外部的氧化层、油漆层、粉末喷涂层的清理,无死角遗留。(特殊规格的物件清理可按用户要求定制)。

技术规格:
1、适用气瓶范围:直径φ219~426mm;长度L600~2020mm;
2、清理效率:≥20只/小时(以80L钢瓶为标准);
3、弹丸规格:φ1.0~φ1.5;
4、首次装入量:约120kg;
5、弹丸消耗量:~0.01kg/只钢瓶;
6、辊道转速: 47 r/min;
7、叶轮直径: Φ320mm;
8、重 量: 3000Kg。
本设备安全和环保指标均优于现行国家法规、标准规定。

 

HDY2-SP-301型水帘式喷漆设备连电烘箱(附气瓶判废机)
生产水洗喷漆柜是将喷漆过程中的漆雾和有机溶剂在一定区域内进行水洗吸收过滤处理。漆雾回收可分成二个部门:一是喷涂工件时,漆雾与水帘碰撞混合,水帘会溶入部门漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室,与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合,气水分离沉降后流入水槽。在水槽中按期加入漆雾凝结剂形成漆渣。符合消防、卫生等相关的环保要求,能改善操作者的工作环境和废气排放标准。

技术规格:
水帘式喷漆设备连电烘箱
1、适用范围:直径φ219~426mm,长度L600~2020mm;
2、工作效率:16~20只/小时(以80L钢瓶为例);
3、温控:0~100℃(可自由设定温度);
4、压缩空气压力:0.5~0.6MPa;
5、具备漆雾消除处理功能,水、气排放指标均优于国家现行劳动保护和环保法规、标准规定;

气瓶判废机
用于对判废钢瓶进行彻底破坏,防止报废气瓶再次流入市场造成安全事故;
1、适用范围:直径φ219~426mm,长度L600~2020mm;
2、工作效率:≥20只/小时(以80L钢瓶为例)。

 

HDY3-SW-K1型抽真空充氮装置
为了将检测完成的气瓶,保存在自然环境中,不受潮湿空气的侵入腐蚀。同时气瓶再投入使用充入可燃气体时,可燃气体高速流入与钢瓶里的空气中的氧气发生摩擦,绝容易产生爆炸事故。因此有必要将完成检测的气瓶内部抽取空气,并填充氮气。

技术规格:
1、进口氮气压力:≥0.3MPa;
2、氮气适用压力:0.1~0.3MPa;
3、工作效率: ≥20只/小时;
4、极限真空度; ≤-0.06Mpa;
5、抽气速率: 15 (L/S);
6、电机功率: 2.2KW;

真空泵外形尺寸:
长*宽*高(L*W*H):790*530*540(mm)

 

HDY3-SPJ-400型天然气钢瓶瓶阀校验台
HDY3-SPJ-400天然气钢瓶阀校验台是我厂为全国各气瓶检验站的需要而研制生产的一种专用的瓶阀气密性检测设备,是气瓶检验站对瓶阀进行气密性检测的必备设备。
本校验台能同时校验2只瓶阀,可进行瓶阀的静态和动态气密性试验,试验正确,运行可靠,密封性好,是一种理想的瓶阀气密性试验设备。

技术规格:
1、工作气源:0.6-0.8Mpa;
2、气源压力:≥25MPa;
3、气源接口:M20×1.5;
4、压力测试范围:16~25MPa;
5、测试介质:空气;
6、工作效率:≥40只/小时。

 

AD-7超声波测厚仪
AD-7是智能型超声波测厚仪,采用最新的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

技术参数:
1、显示方法:高对比度的段码液晶显示,高亮度EL背光;
2、测量范围:(0.75~300)mm(钢中),公制与英制可自由转换;
3、声速范围:(1000~9999) m/s:
4、分 辨 率: 0.1mm
5、示值精度: H为被测物实际厚度±(0.5%H+0.04)mm
6、测量周期:单点测量时每秒钟4次、扫描模式每秒钟10次;
7、存储容量:可存储20组(每组最多100个测量值)厚度测量数据
8、工作模式:具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式
9、单 位 制:公制或者英制(可选)
10、工作电压:3V(2节AA尺寸碱性电池)
11、持续工作时间:大于100h(不开背光时)
12、通讯接口:RS232,可与微型打印机或PC连接
13、外形尺寸:150mm×74mm×32 mm
14、整机重量:245g

 

低压空气储罐
规格规格:
1、材质:碳钢
2、设计温度:110℃
3、容积:2立方
4、容器总高:2780mm
5、容器内径:1000mm
6、额定压力:1.0MPa
7、进气口:DN80内螺纹
8、出气口:DN80内螺纹

V1.5/300高压空压机
无振动,低噪音,运转平稳
轴流风机(15000-20000立方/小时),确保低温运行
供气温度常温+5度
设计转速680-900转/分钟
自动启停双功能选择
PLC功能选择

机器型号:V1.5/300
排量(M3)/排压(Bar):V1.5/300
电机功率:30KW
重量(Kg):1050
外形尺寸mm(长*宽*高):1780*1250*1340

 

CYE-A便携式磁粉探伤仪
CYE-A多用磁粉探伤仪是小型便携式无损检测的专用仪器,是采用磁场磁化工件的原理设计而成的小型仪器,具有交流和直流磁化工件的功能,用途广泛,裂纹显示清晰,性能可靠,操作方便等特点。
仪器利用可控硅组成无触点电子电路,噪音小、寿命长、体积小、重量轻、提升力大,活动关节可调,为适应探伤的需要,该仪器能配四种探头使用,特别适用平面焊缝、角焊缝、钢管、压力容器、管道、轴及形状复杂的零件的探伤。

主要技术指标:
1、输入电压:~220V±10%,50-60HZ;
2、输出电压:~36V;
3、工作电流:AC5A;
4、探头极距:20-160mm;
5、提升力:(平面)8Kg;
6、探头重量:2Kg;
7、仪器重量:5Kg;
8、仪器尺寸:260×125×185mm;
9、灵敏度:A型试片显示清晰

 

SKY2000-EX泵吸式可燃气体检测仪
产品特点:
1、采用原装进口高精度催化燃烧原理传感器
2、液晶点阵显示技术,可显示气体种类,气体单位,气体浓度值,测量最大值,当地时间等;
3、支持中英文操作界面,切换简单方便
4、内置微型采样泵,泵的吸力大小有十个档位可调
5、防爆合格认证,防爆等级:ExibⅡCT4
规格参数:
实测气体:可燃气体(EX)
检测原理:催化燃烧原理
采样方式:泵吸式
量程:0-100%LEL(量程可选,未列出量程可订制)
分辨率:1%LEL
精度:3%FS

 

OCS-XZ直视式电子吊秤
OCS-XZ直视式电子吊秤是严格按照国际法制计量组织OIML《非自动衡器国际建议R76号》和中国国家标准GB/T11883-2002《电子吊秤》技术标准生产,符合欧洲CE标准。
技术参数:
1、准确度等级:中国国家标准GB/T11883-2002《电子吊秤》Ⅲ级
2、去皮范围:100%最大称量
3、置零范围:±20%最大称量
4、计数稳定时间:≤10秒
5、超载警报:100%最大称量+9分度
6、安全载荷:150%最大称量
7、电池规格:6V/4Ah铅酸电池
8、充电器:AC220V输入,DC8.2V 500mA输出
9、工作温度:-10℃~+40℃
10、显示屏幕:超高亮度数码管0.8英寸/1.2英寸5位LED显示
11、遥控接口:配4键遥控器

 

PJ-1气瓶检验专用工具箱
技术规格:
1、填料专用塞尺(1套;0.02~1.00mm);
2、三棱钢针(1套);
3、磁性直尺(1只;量程150mm;等级1级);
4、放大镜(1个;8倍带照明);
5、划痕深度测量仪(1把);
6、气瓶丝锥、环规、塞规(1套);
7、钢印代码(1套)
8、内窥灯(1套)220V插线1件;24V插线1件
9、圆弧样板(1件)
10、凹陷深度测量仪
11、外径千分尺
12、游标卡尺

更多信息请咨询客服,或拨打电话0511-86866999   我们的微信公众号:HDKFFW   新浪微博:http://weibo.com/jshdkf

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